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超低温深冷处理硬质合金-刃磨技巧

来源：鑫锋立      发布日期：2019-04-26

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超低温深冷处理硬质合金-刃磨技巧 

　　

鑫锋立（北京）科技有限公司是国内专业研发超低温深冷设备以及各种液氮深冷处理设备的国内品牌，首要出产：液氮深冷箱、液氮低温装配设备、液氮深冷处理设备、液氮高低温实验箱，液氮模具深冷处理，液氮超低温处理工艺，液氮超低温处理技能、液氮超低温深加工设备，具有多年的液氮低温设备及液氮速冻食物机械设备的相关产品与效力的出售和阅历。
超低温深冷处理硬质合金-刃磨技巧

硬质合金刀片硬度高、脆性大、导热性差、热收缩率大，通常应选用金刚石砂轮进行刃磨。但因金刚石砂轮价格昂贵，磨损后不易修正，因而很多工厂仍选用普通砂轮进行刃磨。在刃磨过程中，因为硬质合金硬度较高，普通砂轮的磨粒极易钝化，剧烈的冲突使刀片外表发生局部高温，形成附加热应力，极易引起热变形和热裂纹，直接影响刀具使用寿命和加工质量。因而，应采纳必要办法防止刃磨裂纹的发生。经过加工实践，总结出以下可有用防止或削减刃磨裂纹的工艺办法。超低温深冷处理 
1 负刃刃磨法 
负刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一条负刃带。硬质合金归于硬脆材料，刃磨时因砂轮振动使刀具受到冲击载荷，容易发生振裂；一起，磨削区的瞬间升温与冷却使热应力可能超越硬质合金的强度极限而发生热裂纹。选用负刃刃磨法可进步刀片强度，增强刀片抗振性和接受冲击载荷的才能，并增大受热面积，防止磨削热很多导向刀片，然后削减或防止裂纹发生。超低温深冷处理 
2 用二硫化钼浸润砂轮 
在常温状态下，将粉状二硫化钼与无水乙醇制成混合溶液，然后在密闭容器内（防止乙醇挥发）将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中，14小时后取出，天然干燥18～20小时，使砂轮完全晒干。经上述处理的砂轮内部空地中充溢二硫化钼，对磨粒可起到光滑作用，使砂轮排屑杰出，不易阻塞。实验证明，用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时，磨削锋利，磨粒不易钝化，工件变形小，排屑顺利，磨屑形状根本呈带状，可带走大部分磨削热，然后改善磨削效果，进步刀片成品率。超低温深冷处理 
3 合理选用磨削用量 
若刃磨过程中冲突力过大，可导致磨削温度急剧上升，刀片易发生爆裂，因而合理选用磨削用量十分重要。常用的合理磨削用量为：圆周速度v=10～15m/min，进给量f纵=0.5～1.0m/min，f横=0.01～0.02mm/行程。手艺刃磨时，纵向和横向进给量均不宜过大。超低温深冷处理 
4 其它工艺办法 
刀杆刚性不足、刀具夹持不稳、机床主轴跳动等均可能引起刃磨裂纹的发生，因而，由机床、砂轮、夹具和刀具组成的加工体系应具有足够刚性，且应控制砂轮的轴向和径向跳动。超低温深冷处理 

造成硬质合金刀具发生刃磨裂纹的因素较多，只要选用适宜的砂轮，一起选用合理的磨削工艺，才能有用防止裂纹发生，进步刃磨质量。超低温深冷处理
鑫锋立（北京）科技有限公司是国内专业研发超低温深冷设备以及各种液氮深冷处理设备的国内品牌，首要出产：液氮深冷箱、液氮低温装配设备、液氮深冷处理设备、液氮高低温实验箱，液氮模具深冷处理，液氮超低温处理工艺，液氮超低温处理技能、液氮超低温深加工设备，具有多年的液氮低温设备及液氮速冻食物机械设备的相关产品与效力的出售和阅历。