冷处理设备之金属水下焊切 

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冷处理设备之金属水下焊切
金属
在水中焊接与切开金属现已广泛应用，例如，水下修船、水下修补钻油台、水下修建等，规模很广。可是在18世纪，金属水下焊接技能还没有出台。到1802年，英国科学家德维爵士发现电荷在水中能够发生电弧放电，才知道金属能在水下焊接。在此前，损坏的钻油台或油管等有必要拿到水面上修补，现在潜水员能够在深300米处焊接。但这项作业比较危险。 冷处理设备

焊接是通过发生满足的热量把金属熔合在一起。发生热量时熔化金属的几种办法中，只需电弧焊能够应用在水下作业。用一股强电流通过南北极之间的小空隙发生弧电，焊接时，须修补的金属作为另一电极，电荷从电缆末端的电极流到金属，发生热量而使金属熔化。水下焊接在二战期间曾用于紧迫修补船舶，其时应用并不广泛，直到20世纪70年代，水下修补的活动才很多添加。 冷处理设备

现在焊接的办法有两种，即湿式焊接法和干室焊接法。 

湿式焊接：由发电机在水面上供给500安培左右的强壮电流，用绝缘电缆送到潜水焊接处，为避免漏电，在电极上涂了蜡或防水漆。可是这种办法的缺点在于水很快冷却了焊接的金属，使焊缝变得又脆又硬。焊接的热量使水分解为氢与氧，热的氢和氧会穿透焊缝，降低了强度；别的这种办法不能在90米深以下作业，不然水压太大导致不能发生电弧放电。冷处理设备 

干室焊接法：这种办法可用于深水作业，焊缝质量较好，但本钱较高。具体办法是，首要，在需要修补的地方用一个坚固透明的塑料罩保护起来，然后充入压缩气体，把水排出，这样在焊缝周围的金属是干的。然后，焊接室底部敞开，潜水员可在里面使用焊炬。室内的压缩气体阻止水进入。但焊接时发生的烟和蒸汽使作业人员看不清作业情况。冷处理设备 

要想使焊接作用更好，可用一个大罩把潜水员同修补规模悉数罩上，这样焊出的焊缝与地上操作作用可相媲美，但费用贵重，因这种高压室有必要专门规划，以适合在修补处安装。此外还需要有其他贵重的密封设备。在深水处作业，例如300米左右，还需制造包容几个人的作业室，便于作业人员轮换歇息。可是水过深时，人工操作或许比较困难，特别是钻油井越来越深，有需要在600米深处作业。所以人们开始设想用遥控机器人来替代潜水员。冷处理设备 

深水切开同深水焊接相同，应用规模越来越广。而深水切开所费人力非常大。在北海深处切开不列颠石油公司马格纳斯钻油台零件，所费时间比太空人从地上登月球还多。在水深200米处作业，回到地上前要8天时间来减压。冷处理设备 

水中切开现在使用两种办法，即氧气电弧切开法和爆炸法。 

氧气电孤切开法与电焊进程相似，仅仅用氧气和强电流发生高热切开金属，而不是把金属熔合；切大块金属，一般先用氧气电弧切开法在金属里开出横槽，放入塑性强烈炸药，只需炸药放置在正确的位置上，且药量适中，就可炸出一条规整的切断。冷处理设备

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