深冷处理-淬火液浓度检测方法经验
淬火液浓度检测方法经验分享
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淬火液无毒，无油烟，不燃烧，对水有逆溶性，克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，可替代淬火油，改善劳动环境，不易变质，老化，使用寿命长，综合经济成本低，成为热处理淬火工艺常用的水性淬火冷却介质。
PAG淬火液最大的特点是可通过调整其水溶液浓度，获得不同的冷却能力，得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，满足多种材料和工件的淬火要求。
因此淬火液在使用过程中浓度控制至关重要。那淬火液浓度如何检测呢？
随着热处理淬火液浓度的增加，淬火液水溶液的冷却能力明显下降。为保证淬火后工件硬度达到热处理要求，并无裂纹出现，必须使淬火溶液控制在规定的范围内。因此选择正确的淬火液有效浓度检测方法十分关键。
目前PAG淬火液有效浓度检测仪器有折光仪、冷却特性测试仪和粘度计。
其中应用最广的是采用折光仪测浓度，其次是冷却特性测定仪，而粘度计因测量较麻烦，故应用比较少。 由于PAG淬火液在使用一段时间后，随着蒸发、损耗等导致浓度发生变化，因而折光系数就会发生变化，用折光仪测的浓度与实际水溶液浓度不同，出现假浓度，这时淬火工件易出现开裂、变形等现象，这时需将样品采用冷却特性测试仪测量正确的冷却速度，以帮助调整淬火液浓度。 热处理淬火介质分为水溶性淬火介质和油性淬火介质两大类，其中水溶性淬火介质包含PAG淬火液，聚乙烯醇淬火剂，无机高分子淬火液，类油淬火液等，使用安全环保，而油性淬火介质包含快速光亮淬火油，真空淬火油，超速淬火油，等温分级淬火油等。
