深冷处理-热处理基本知识 

深冷处理-热处理基本知识 
一、『热处理』
`钢的热处理就是将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却，以改变其内部
`组织结构，获得所需性能的一种加工工艺。在大多数热处理工艺中，钢加热
`的目的主要是获得奥氏体组织，因此习惯上把钢从室温组织加热到奥氏体状
`态的过程称为钢的奥氏体化。其最基本的类型根据加热和冷却方法不同，可
`分为退火、正火、淬火、回火等四种。
二、『退火』
1.退火概念:
所谓退火，就是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间， 然后随
炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。
2.退火目的:
　 (1).降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工;
(2).细化晶粒，消除因锻、焊等引起的组织缺陷，均匀钢的组织成分，改善
钢的性能或为以后的热处理作准备;
`(3).消除钢中的内应力，以防止变形或开裂。
3.退火方法:
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、扩散
退火和等温退火等几种。
(1).完全退火:又称重结晶退火，是将铁碳合金完全奥氏体化，随之缓慢冷
却，获得接近平衡状态组织的退火工艺。适用于含碳量为0.3%~0.6%的中碳钢和中碳合金钢。
(2).球化退火:使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。常用的球化退火有 
普通球化退火和等温球化退火两种，此工艺主要用于共析钢和过析钢的
模具、量具和刃具钢等。
`(3).去应力退火:为了去除由于塑性变形加工、锻造、焊接等造成及锻件内存
在的残余应力而进行的退火工艺。
(4).再结晶退火:又称中间退火，是指经冷形变后的金属加热到再结晶温度以
上，保持适当时间，使形变晶粒重新结晶成均匀的等轴晶粒，以消除形
变强化和残余应力的热处理工艺。
(5).等温退火:就是将钢件或毛坯加热到高于Ac3(或Ac1)温度，保持适当时间
后，较快地冷却到珠光体温度区间的某一温度并等温保持，使奥氏体转
变为珠光体组织，然后在空气中冷却的热处理工艺。此种退火方式主要
用于过冷奥氏体比较稳定的合金钢。
三、『正火』
1.正火概念:
正火就是将钢材或钢件加热到Ac3(或Accm)以上30~50℃，保温适当时间 
后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。
2.正火目的:
(1).可消除过共析钢中的网状碳化物，改善钢的切削加工性能;
(2).细化过热铸、锻件晶粒和消除内应力;
(3).对含C量<0.4%的中、低碳钢可用正火代替退火作预先热处理;
(4).含C量在0.4~0.7%的不太重要的工件可在正火状态下使用。