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高速钢硬质合金深冷处理设备

来源：鑫锋立      发布日期：2018-12-28

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高速钢硬质合金深冷处理设备 

　　


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对高速钢钻头、丝锥、立铣刀、YT15铣刀片及9CrSi、Cr12模具材料进行了深冷处理，对深冷处理前后的材料硬度、红硬性进行了检测对比，并对部分工模具进行了生产试验。结果表明，深冷处理可在一定程度上提高材料硬度、红硬性，从而提高材料耐磨性，延长工、模具使用寿命。

发展概况用液氮（－196℃）作为冷却介质对钢进行的处理叫深冷处理。深冷处理作为一种新工艺在国内外已进行了广泛的研究并在生产中得到应用，前苏联较早用其提高高速钢韧性和使用寿命。英、日、美等国都用液氮进行深冷处理，以提高高碳合金钢制工模具和量具的性能.

硬质合金刀片、钢球冷镦模和套圈热锻冲头经过超低温处理后,可提高工具、模具的使用寿命。超低温处理的典型工艺是,将淬火、退火后的工件,按一定的冷却速度冷至-160℃以下某一温度,保冷一段时间,然后复热至室温,再施以去应力处理。

用X射线衍射和透射电子显微镜研究了W18Cr4V高速钢循环深冷处理前后的显微组织.结果表明,与一次长时间深冷处理相比,多次循环深冷处理后马氏体轴比和碳含量明显下降,奥氏体含量进一步减少,有大量新的超细弥散 碳化物颗粒沿马氏体孪晶带和位错线析出,表明高速钢多次循环深冷处理效果好于一次长时间深冷处理.
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